Нетканые материалы — это полотна, изготовленные из нитей или волокон без применения ткацких технологий. Другими словами, их изготавливают не на ткацком станке. Взаимосвязь между волокнами и нитями достигается посредством физико-химических, физических и смешанных способов изготовления.
Краткое описание
Основной характеристикой материалов является хорошая поглощаемость влаги. Толщина и размер волокон, способ их соединения между собой определяет назначение полотен.
Нетканые материалы приходят на смену традиционным при изготовлении текстиля. А также предметов медицинского и гигиенического назначения, спецодежды. Они используются в агропромышленном комплексе и строительстве.
В чем отличие тканных от нетканых материалов
Основные отличия нетканых полотен от тканей:
- технология производства;
- сырье.
Технологический процесс изготовления ткани более длительный и затратный. Чтобы на столе появилась, например, красивая льняная скатерть, сырье проходит 3-4 этапа обработки. Схематично это выглядит так:
- Сбор сырья.
- Подготовка к прядению.
- Изготовление нитей (пряжи).
- Подготовка пряжи.
- Переплетение на ткацком станке нитей для получения полотна.
- Подготовка к заключительной отделке.
- Отделка.
Для получения нетканого материала сырье проходит более короткий путь:
- Получение волокна.
- Формирование.
- Скрепление волокон.
Такая технология снижает затраты на производство, что предопределяет отличительно низкую стоимость нетканого текстиля.
Простой способ получения нетканого материала — филерный. В данном случае полотно изготавливают на этапе формирования волокон. Такая технология применяется в производстве геотекстиля и кровельных материалов.
Производство нетканых материалов
Технологический процесс состоит из нескольких этапов:
- Подготовка сырья (очистка и сортировка) с одновременной подготовкой связывающих компонентов.
- Формирование полотна (укладка волокон в заданном направлении).
- Соединение нитей между собой.
- Отделочные работы: сушка, отбеливание, окраска.
Текстиль классифицируют по способу соединения волокон. В производстве нетканых материалов существует семь видов скрепления:
- клеевой (с его помощью изготавливают основу под клеенку, линолеум; производство клеевых дублирующих тканей, дермантина и в качестве переплетов в полиграфии);
- вязально-пробивной и нитепрошивной (используется в производстве сукна, драпа, ватина и других тканей для пошива одежды);
- иглопробивной с применением специальных станков, пробивающих волокна сильно нагретыми иглами. Таким способом производят ряд утеплителей для одежды (синтепон, ватин и др.);
- термический, в основе которого лежит склеивание волокна путем плавления. Применяют для изготовления наполнителей для мебели и недорогих утеплителей для верхней одежды;
- гидроструйный. Связывание волокон происходит с помощью струи воды, подающейся под высоким давлением. Технология позволяет создать материалы для изделий санитарно-гигиенического назначения, одноразового постельного белья и одежды;
- аэроформирование — это разновидность гидроструйного способа, где струю воды заменяет струя воздуха. Метод применяют в производстве детских подгузников;
- войлочно-валяльный способ. Применяют для получения войлочных материалов из натуральных шерстяных или смесовых волокон.
Виды по составу
Виды нетканых материалов различаются по составу сырья, определяющего сферу применения. Волокна, используемые в производстве:
- синтетика (полиэстер, нейлон);
- сырье натуральный (шерсть, хлопок);
- искусственные волокна естественного происхождения — вискоза, целлюлоза;
- смесовые (синтетические с добавлением натуральных).
В текстиль специального назначения добавляют армирующие добавки (стекловолокно, металлизированные нити). Нетканые материалы изготавливают из первичного и вторичного сырья.
Свойства и характеристики
К свойствам нетканого текстиля относят способность поглощать и удерживать влагу или отталкивать ее. И также пропускать воздух, или полностью исключить воздухообмен, и теплопроводные характеристики. Свойства материала:
- полотна имеют однородную структуру за счет отсутствия переплетения нитей. Они гладкие, не имеют рельефа, края материала не осыпаются;
- благодаря структуре материал не подвержен деформированию и растяжению;
- плотность играет ведущую роль в назначении полотен. Текстиль с пониженным весом обладает способностью “дышать”, с высокой плотностью — исключает движение воздушных масс (применяется это свойство в производстве геотекстиля);
- в зависимости от состава сырья и веса они могут демонстрировать хорошие теплоизоляционные свойства;
- независимо от технических показателей плотности нетканый материал имеет прочность и устойчивость к образованию катышек и зацепок.
Виды
Применяются в различных сферах промышленности:
- технические полотна изготавливают из синтетических волокон;
- изделия медицинского и санитарно-гигиенического назначения изготавливают из синтетических, целлюлозных и смешанных волокон;
- в швейном производстве применяются все виды сырья;
- спецодежда, текстиль для дома, парикмахерских, кафе и ресторанов изготавливается из синтетических или смешанных.
Чтобы иметь представление о том, что такое нетканые материалы, достаточно рассмотреть наиболее популярные образцы такого текстиля.
Войлок
Войлок — один из самых древних представителей материала. Его изготавливают из шерстяных волокон (чаще всего это овечья шерсть) путем скатывания и сваливания, чередуя с обработкой паром.
В промышленных масштабах войлок — это рулонный материал, применяемый для изготовления обуви, домашнего текстиля, одежды и головных уборов.
Ватин
Один из широко применяемых утеплителей для домашнего текстиля, одежды верхней и рабочей. Понять, что такое ватин, и почему он уступил лидерство современным утеплителям, просто.
Нетканое полотно состоит из хлопковых волокон (отходов текстильного производства), скрепленных иглопрошивным или иглопробивным способом. В качестве армирующего материала иногда используют марлевый слой, приклеенный с одной стороны.
У ватина есть недостатки: хлопок обладает гигроскопичностью и тяжелым весом. Поэтому в преобладающем большинстве изделий на смену ему пришли более легкие синтетические волокна с отличными теплоизоляционными свойствами.
Фетр
Из кроличьего или козьего пуха изготавливают фетр путем свойлачивания (по аналогии с войлоком). Чтобы увеличить прочность и износоустойчивость, а также снизить стоимость и придать поверхности блеск, к волокнам добавляют синтетику.
В отличие от войлока фетр более мягкий и податливый. Из него изготавливают одежду, головные уборы, игрушки, обувь. При стирке и влажно-тепловой обработке фетр дает усадку.
Спанбонд
Тонкая полупрозрачная материя спанбонд — популярный вид геотекстиля, используемых в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве и садоводстве. Получают текстиль филлерным способом.
Синтетические волокна проходят через филлеры под действием высоких температур, за счет чего происходит одновременное склеивание и формирование.
Спанбонд используют не только в сельском хозяйстве. В зависимости от плотности текстиль широко и пользуется в производстве одежды и предметов медицинского назначения, изоляционных материалов в строительстве.
Трикотаж
Материал состоит из натуральных, смесовых или синтетических нитей. Они скреплены между собой путем переплетения или применением вязально-пробивного способа без ткацкого станка.
Трикотажные полотна изготавливают для производства одежды и домашнего текстиля. Иногда в качестве изнаночного слоя для искусственной кожи и меха.
Сферы применения
Широкая сфера применения нетканого текстиля обусловлена прежде всего свойствами материала и его доступной стоимостью. Самыми дорогими в данном сегменте являются фетр, войлок и утеплитель изософт.
Применяют текстиль не только в швейной и обувной индустрии, но и в технических областях:
- сельское хозяйство: оборудования парников, теплиц и для защиты грунта от погодных условий и вредителей;
- строительство: в качестве отделочных, утепляющих и армирующих покрытий;
- медицина: для производства спецодежды, защитных масок, одноразового белья;
- сфере обслуживания: для одноразовых салфеток, скатертей и других предметов;
- производства предметов гигиены: прокладки, подгузники, пеленки;
- автомобилестроение: для изготовления фильтров, подушек безопасности и для выстилки салона и багажников.
Уход
Рекомендации по уходу за изделиями из нетканого текстиля зависят от состава сырья.
Общее для всех:
- изделия не рекомендуется гладить (они не нуждаются в глажке), стирать только при необходимости в щадящем режиме с использованием мягких моющих средств.
- Одноразовые предметы следует утилизировать после использования. Большинство нетканых полотен нельзя чистить с помощью агрессивных химических реагентов.
Спасибо за ваш труд, очень полезная статья.
Здравствуйте, Анна! Спасибо Вам за обратную связь, для меня это очень важно!
Добрый день.
Подскажите пожалуйста для фильтрции бензина и дизельного топлива какая нетканная ткань подойдёт?
Спасибо
Здравствуйте! Если четно, то я в этом особо не разбираюсь. Но если и использовать нетканный материал, то нужно учесть, что в процессе фильтрации могут попадать частички полотна. То есть по хорошему, нужна еще и сетка, которая будет удерживать волока. Но на сколько я помню, для фильтрации вроде как используют вафельное полотно.