Ткань из базальтового волокна: свойства и применение

Ткань из бальзатового волокна вблизи

Идея создания волокна из базальтовой породы возникла в послевоенные годы. На разработку технологии ушло более 10 лет. Первые положительные результаты были получены учеными России и Чехии в 60-х годах. Спустя десятилетие в Киеве был найден способ производства, рассекреченный только в начале 90-х.

Технология производства

Чтобы получилась базальтовая ткань определенного назначения, порода проходит сложные технологические процессы, состоящие из 4 этапов:

  1. Подготовка сырья (вулканического щебня): измельчение, промывка и сушка.
  2. Плавление крошки в специальной печи для получения нити.
  3. Формирование комплексных волокон непрерывным способом.
  4. Плетение полотна или создание иных форм.
Диаметр нити магматической породы составляет от 8 до 20 мкм, а длина — до 50 км. В заводских условиях применяют метод вертикального обновления, позволяющий поддерживать расплавленное сырье в однородной консистенции для изготовления непрерывного длинного волокна.

Базальтовые нити далее обрабатывают способом ткацких переплетений: простым, атласным или саржевым. Темная окраска обусловлена наличием в магматическом сплаве окиси железа.

Описание и характеристики

Отрез базальтовой ткани

Базальтовая ткань — однокомпонентное прочное полотно, отличающееся массой преимуществ перед аналогичными материалами из стекловолокна или силикатного сырья. Нити из магматических пород используются в расширенном температурном диапазоне.

Сравнительные характеристики волокон представлены в таблице ниже:

Свойства Базальтовая ткань Силикатная Стекловолокно
Max t, C° 982 1100 650
Const t, C° (постоянная рабочая) 820 1000 480
Min t, C° — 260 — 170 — 60
T плавления, С° 1450 1550 1120
Теплопроводность,  Вт/м•К 0,031/0,038 0,035/0,04 0,034/0,04

Полотно, сотканное из непрерывной базальтовой нити, различается по весу, плотности и типу переплетения в зависимости от группы назначения, толщины. Состав в разных вариациях остается неизменным.

Свойства полотен из магматической нити:

  • неспособность воспламеняться, противопожарная устойчивость;
  • высокая степень адгезии;
  • сохранение структуры и целостности полотен при воздействии максимальных температур;
  • прочность на разрыв;
  • служит барьером для электромагнитного излучения.

В зависимости от вида переплетений базальтовая рулонная ткань имеет разные показатели плотности:

  • простое (полотняное) — от 108 до 650 г/ кв. м.;
  • саржевое — 200 – 900 г/ кв. м.;
  • атласное — 220 – 320 г/ кв. м.

Полотна однонаправленные и много-направленные (2, 3 и 4-х основные по ориентации волокон основы и утка). Помимо простых тканей, выпускают покрытые алюминиевой фольгой или металлизированные.

Утеплитель

Базальтовый утеплитель

Из волокна изготавливают также огнеупорные утеплители, которые применяют для теплоизоляционного покрытия труб и дымоходов. Также его применяют на промышленных производствах.

Свойства и характеристики базальтовой ваты:

  • огнеупорный;
  • не впитывает влагу;
  • дышит;
  • не интересен грызунам.

Применение

Применение базальтовой ткани в строительстве и производстве обусловлено экологичностью материала, его прочностью, долговечностью и устойчивостью к колебаниям температур. Используют в виде матов и плит для защиты и изоляции в возведении строительных объектов, армирующую сетку — в укладке дорожных покрытий. А также материал применяют для в пошиве курток.

По назначению ткань делится на группы:

  1. Конструкционная. Нашла применение в автомобилестроении, производстве деталей морских и речных судов, бытовых приборов. Металлизированная используется для защиты от электромагнитного излучения.
  2. Армирующая — основа для мягкой кровли в строительстве.
  3. Электротехническая (печатные платы и изоляция).
  4. Универсальная. Из нее изготавливают огнезащитную одежду и огнеупорные материалы (изоляция котлов, труб, кабеля и пр.), вставки в промышленные вентиляционные системы для повышения пожаробезопасности.
  5. Для укрепления кабельных систем (используют в ремонте трубопроводов наружных и внутренних).

Из вулканических волокон изготавливают рулонные материалы для огнеупорных штор, экранов. Применяют ткань для фильтров, фабричных труб, пылеуловителей. В качестве композитного материала — в строительстве.

Преимущества и недостатки

К преимуществам базальтового волокна относятся основные свойства:

  • высокая устойчивость к возгоранию, пожаробезопасность;
  • широкий диапазон температур, при которых можно использовать полотна из вулканической породы;
  • повышенная прочность при растяжении;
  • низкая воздухопроницаемость;
  • незначительное накопление статического электричества;
  • долговечность — срок службы составляет 50 лет;
  • устойчивость к вибрации;
  • экологичность. В состав входит только непрерывное базальтовое волокно;
  • хорошая адгезия к различным материалам;
  • стойкость к воздействию кислот и щелочей;
  • низкая себестоимость и огромная сырьевая база;
  • доступная стоимость. Квадратный метр базальтовой ткани стоит на порядок ниже термотрансферов из полиэфира.

Среди минусов отмечен один — сложность производства, связанную с особой технологией получения непрерывной нити.

Проверка ткани на огнеупорные свойства

Уход

Неприхотливое, практичное и долговечное полотно из магматической породы не нуждается в сложном уходе. Периодически необходима очистка от пыли, во избежание риска взрывоопасной ситуации при ее накоплении.

В других случаях ткань не требует ухода.

 Отзывы

Владимир Сергеевич, г. Красноярск:

— Работаю в строительстве. Наша компания возводит дома из сибирского леса. Маты из базальта используем для утепления и противопожарной защиты. Это недорого, практично и надежно. Тем, кто собирается строить собственный дом, советую обратить внимание на данный материал.

Игорь Иванович, г. Петрозаводск:

— Как специалист, я рекомендую использовать армирующие полотна из базальтовых волокон в строительстве. Такой материал прослужит долго. Главное, что не гниет и не плесневеет. Кроме того, он обеспечит противопожарную защиту, что важно в возведении частных домов и коттеджей. Материал доступен по цене и практичен. Советую всем.

Виктор Петрович, г. Курск:

— С волокном сталкиваюсь ежедневно. Работаю сварщиком. Во время работ применяю базальтовые гардины. Применяю вулканическую изоляцию и для ремонта трубопровода. Недостатков у базальта не обнаружил. Хороший материал.

Мнение эксперта
Алена
Эксперт и технолог по тканям Алена Хлебникова готова ответить на ваши вопросы.
Напишите нам
Напишите свой отзыв, или задайте вопрос эксперту
Алена Батаева

Ткани это мое все! Я училась в Московском Государственном Текстильном институте имени А. Н. Косыгина, на кафедре материаловедения и товарной экспертизы. Работала на швейном производстве технологом и вот я в декрете, жду ребеночка:). Благодаря знакомству я стала автором статей о тканях и безумно этому рада! Надеюсь вам нравится мой труд!

Оцените автора
Текстиль Гуру
Поделитесь своим мнением

  1. Дилафруз

    Здравствуйте, можно ли использовать базальтовых тканей для пошива швейных изделий

    Ответить
    1. Текстиль Гуру

      Здравствуйте! Можно. Эту ткань применяют для пошива спец одежды, которая, благодаря свойством полотна, защищает от огня.

      Ответить
      1. Дилафруз

        Здравствуйте, какой артикул базальтовых тканей применяют для пошива спец. одежды.

        Ответить